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將總書記的囑托化作砥礪奮進的動力
開煤制甲醇聯(lián)產乙二醇向可降解塑料產業(yè)鏈延伸先河
中化新網訊 11月21日，國家能源集團榆林化工有限公司40萬噸/年乙二醇項目一次打通全流程，成功產出合格乙二醇產品，開創(chuàng)了國內煤制甲醇聯(lián)產乙二醇向可降解塑料產業(yè)鏈延伸的先河，為下一步轉產聚乙醇酸可降解塑料奠定了基礎，對促進煤化工向高端化、多元化、低碳化轉型發(fā)展有著重要的示范意義。
該項目采用國家能源集團自主技術，并自主設計、自主建設，且裝備全部實現(xiàn)國產化，其中核心裝置10萬噸/年羰化反應器為國內規(guī)模最大。項目于2018年7月開工建設，2021年6月建成中交；11月16日21:43引入四氧化二氮，歷時108小時產出合格乙二醇產品。
今年9月13日，習近平總書記親臨國家能源集團榆林化工乙二醇裝置現(xiàn)場考察時強調，煤化工產業(yè)潛力巨大、大有前途，要促進煤化工產業(yè)高端化、多元化、低碳化發(fā)展，加快關鍵核心技術攻關，積極發(fā)展煤基特種燃料、煤基生物可降解材料等。榆林化工干部員工和項目建設人員備受鼓舞，將總書記的囑托化作砥礪奮進的動力，攻堅克難，圓滿實現(xiàn)了項目高標準建成并一次投料成功的目標。
據(jù)了解，與傳統(tǒng)煤制乙二醇項目不同，在該項目建設過程中，榆林化工積極探索煤化一體化運營新模式，充分發(fā)揮規(guī)模化投資、集約化布局優(yōu)勢，與已建成投產的180萬噸/年煤制甲醇項目和正在建設的世界首套5萬噸/年聚乙醇酸可降解材料示范項目深度耦合，依托煤制甲醇項目富余的合成氣及公用工程實現(xiàn)聯(lián)產，并將乙二醇裝置排放的尾氣作為煤制甲醇項目的原料進行回收利用，實現(xiàn)煤炭循環(huán)清潔利用，經濟效益及環(huán)保效益顯著。
與同規(guī)模煤制乙二醇裝置相比，該項目投資成本降低約30%，產品完全成本降低約20%。同時為進一步延伸產業(yè)鏈，提升價值鏈，該公司依托乙二醇項目中間產品草酸二甲酯作為原料生產聚乙醇酸可降解塑料。與傳統(tǒng)可降解塑料相比，聚乙醇酸可降解塑料噸產品原料煤耗可降低約50%，二氧化碳排放降低約65%，工業(yè)增加值增加2~3倍。